此次活动由南海区科学技术局、南海区工商业联合会主办，南海区科技成果转化平台、佛山仙湖实验室承办，旨在充分发挥创新平台的科技支撑作用，探索行业前沿技术方向，推介南海创新平台优秀科技新成果，分享成果转化落地案例，促进优秀科技成果关键技术与本土产业精准对接，推动核心技术攻关和技术成果产业化，进一步加快产学研用深度融合，引领企业高水平高质量创新。

在“双碳”目标下，新能源的应用路径探索获得企业的高度关注。当天会上，佛山仙湖实验室展示了氢氨新能源高温工业燃烧技术、用于光伏制氢的大面积钙钛矿薄膜制备技术以及太阳能光热甲醇制氢技术。

“氨氢零碳燃烧技术，是陶瓷行业的颠覆性创新技术，仙湖实验室已携手佛山欧神诺陶瓷有限公司、佛山市德力泰科技有限公司共建先进零碳燃烧技术联合创新研发中心，计划年内将在欧神诺中试线实现零碳烧制瓷砖的生产。”仙湖科技有限公司氨氢新能源事业部总经理龚聪文介绍，该项技术由澳大利亚工程院院士、佛山仙湖实验室战略科学家程一兵院士团队领衔攻关，未来该项技术还可以应用于铝型材、金属加工、玻璃、水泥、发电等高温行业，为我国高温工业实现“‘双碳’目标”开辟新能源技术路径。

佛山仙湖实验室研究员石磊以用于光伏制氢的大面积钙钛矿薄膜制备技术为题，从制氢技术介绍、光伏制氢技术进展、产业化进展三方进行分享。在他看来，相较于晶硅太阳能电池，钙钛矿太阳能电池转换效率潜力更优，采用溶液法制备成本更低，是颠覆性的光伏技术。面对钙钛矿太阳能电池产业化技术难题，佛山仙湖实验室在稳定性提升上，开发了钙钛矿电池全封装技术，创造了钙钛矿电池的稳定性纪录；在大面积制备上，从墨水着手，实现钙钛矿可放大连续印刷的突破，成功印刷制备超过20%效率的20cm×20cm钙钛矿电池组件。

“太阳能光热甲醇制氢技术具有成本低、安装简单、氢气纯度高、储能方便等优点。”国辉丹氢（佛山）新能源科技有限公司董事长冷光辉介绍，该项技术利用太阳能集热技术结合低谷电加热和陶瓷储热技术，将热能稳定地通过导热油供给甲醇重整制氢反应器制氢，再经过提纯和PSA变压吸附将氢气纯度提高到99.999%。据测算，项目制氢综合成本低于25元/kg，最终加氢成本低于35元/kg。

近年来，南海区大力发展氢能产业，佛山仙湖实验室作为南海氢能产业链上重要的创新力量，是广东省重点建设的第三批省级实验室平台。仙湖实验室围绕氢能与燃料电池技术、氨氢融合新能源技术两条主线，下设绿氢绿氨制备技术专业实验室、燃料电池关键材料与电堆技术专业实验室、氢能与氢氨融合高端装备与安全技术专业实验室等8个专业实验室。

氢能是南海构建“两高四新”现代产业体系中的重要组成部分，已基本形成氢能全产业链。此次对接会吸引了各类工业企业参会，共同为技术落地安家探寻更丰富的应用场景，有力推动基础创新技术更好地服务企业，助力构建清洁低碳、安全高效的能源体系。

接下来，主办方还将根据现场对接意向，会后组织创新平台专家团队进企业深入走访调研，梳理、分析、评估企业技术需求，构建合作交流平台，精准解决企业实际问题。